一种废汞触媒综合处理技术方案及方法步骤

氯化汞触媒(俗称汞触媒)作为电石法生产PVC中乙炔和氯化氢气体合成氯乙烯(VCM)的催化剂，是以活性炭作载体、氯化汞为活性物质，将氯化汞负载于活性炭表面。汞触媒在使用一定时间后，其活性下降需进行更换，更换下来的废汞触媒，一般含氯化汞2％～5％左右。汞触媒失效的主要原因有：高温时HgCl2升华，使氯化汞含量大大降低；原料气中的磷、硫使汞触媒中毒；生产原料中杂质覆盖于触媒表面或堵塞触媒孔道。由于HgCl2有剧毒，具有挥发性、又溶于水，因此更换下来的汞触媒若长期堆放或储存，易造成环境污染和安全隐患。并且，我国汞资源日益枯竭，每年需大量进口。因此，高效回收利用废汞触媒，既可防止汞进入环境从而对人体健康造成危害，又可获得具有巨大的经济效益。现有技术中，对于废汞触媒进行处理的技术方案较多，主要集中在：“复盐法”，用NaCl在盐酸存在下处理废汞触媒，使HgCl2形成Na2HgCl4复盐而被洗脱，再用甲醛将此复盐还原成金属汞，进行回收。该工艺虽然易于操作、设备要求不高，但只能回收60％的HgCl2，存在HgCl2回收率低的缺点。“高温法”，先将废汞触媒进行化学预处理，将HgCl2转化为氧化汞，然后再将其置于金属罐内，加热至700℃～800℃，使之分解为汞蒸气，再经冷凝以回收得到金属汞。该方法存在设备要求高、能耗高等缺点。并且无论是高温法，还是复盐法，对于废汞触媒处理后，排放在环境中的废渣、废液、废气中的汞成分较多，使得排放在环境中的汞成分含量依然维持在现有技术水平上，即排放量达到0.6％，甚至1％以上；这不仅造成了废汞触媒综合处理后的汞回收率较低，也造成了汞成分流露到环境中，造成大量的环境污染。同时，随着环保局的政策出台，对于汞生产企业以及废汞触媒综合处理回收汞的企业来说，需要对汞的排放标准进一步的降低，使得含汞废渣的排放量得到进一步的降低，进而提高环境质量，于是；本研究人员结合实际生产实践，对废汞触媒综合处理的工艺进行调整，进而将废汞触媒综合处理过程中，含汞废渣的排放量降低至了0.1％左右，进而为废汞触媒综合处理技术领域提供了一种新思路。

华炬科技新产品研究所技术咨询委员会科研人员现推荐一项一种废汞触媒综合处理技术方案及方法步骤，该技术技术效果体现在：通过将废汞触媒经过与生石灰进行混合后，再将其进行煮制处理，使得废汞触媒中的各有效成分能够与生石灰发生作用，进而达到熟化废汞触媒的目的后，提高废汞触媒再蒸馏过程中的氯化汞转化成氧化汞的效率，在经过对蒸馏后获得的含汞蒸汽进行冷却后，获得水汽渣，再将水汽渣与反应剂进行作用，进而使得其中的汞成分得到大量的沉淀下来，并经过超声处理，使得反应剂与水汽渣作用的程度更加彻底，提高了对汞触媒进行处理后的汞回收率，并经过离心分离处理，使得含汞沉淀与滤液得到较大程度的分离，并结合后续的对沉淀与滤液的进一步的处理，进而提高了汞的回收，降低了废液的排放量，降低了环境污染，使得最后排放在环境中的汞的含量降低至了0.09-0.13％，具有显著的经济和环保价值。该技术还经过对产生的废渣进行处理，使得产生的活性炭的活性得到增强，即使得废汞触媒中的氯化汞被回收后的活性炭表面涂覆的PVC材料在850-900℃得到消除，并经过对处理过程中产生的蒸汽再度进行处理，使得其废渣中含有的汞成分得到进一步的回收利用，进而降低了排放到环境中的汞含量，降低了环境污染，现将该一种废汞触媒综合处理技术方案及方法步骤及技术方案及实施例介绍如下供研究交流参考：（611511  421553）